продукт_банер

Ключът към качеството на LED дисплея

LED дисплеят е съставен от редица диоди, излъчващи светлина, така че качеството на LED директно влияе върху цялостното качество на дисплея

1. Яркост и зрителен ъгъл

Яркостта на екрана на дисплея зависи главно от интензитета на светлината и плътността на светодиодите.През последните години се появиха безкрайно нови технологии на LED в субстрата, епитаксия, чипа и опаковката, особено стабилността и зрелостта на текущата технология на разширителния слой и процеса на индий-калаен оксид (ITO), който значително подобри светлинния интензитет на LED .В момента, при условие, че хоризонталният зрителен ъгъл е 110 градуса, а вертикалният зрителен ъгъл е 50 градуса, светлинният интензитет на зелената тръба е достигнал 4000 mcd, червената тръба е достигнала 1500 mcd, а синята тръба е достигна 1000 mcd.Когато разстоянието между пикселите е 20 мм, яркостта на екрана на дисплея може да достигне повече от 10 000 нита.Дисплеят може да работи денонощно във всяка среда

Когато говорим за перспективата на екрана на дисплея, има едно явление, за което си струва да се замислим: екраните с LED дисплеи, особено екраните за външни дисплеи, основно се гледат отдолу нагоре, докато под формата на съществуващи екрани с LED дисплеи, половината от светлинния поток изчезва в необятното небе.

SMD машините за вътрешни LED екрани са оборудвани за производствените линии (2)
за нас

2. Еднородност и яснота

С развитието на технологията на LED дисплеите еднородността се превърна в най-важния индикатор за измерване на качеството на дисплея.Често се казва, че LED дисплеят е „брилянтен във всеки бит и брилянтен във всяко парче“, което е ярка метафора за сериозните неравности между пикселите и модулите.Професионалните термини са "прахов ефект" и "мозаечен феномен".

Основните причини за неравномерното явление са: параметрите на ефективността на светодиода са непоследователни;Недостатъчна точност на сглобяване на екрана на дисплея по време на производство и монтаж;Електрическите параметри на други електронни компоненти не са достатъчно последователни;Дизайнът на модулите и печатните платки не е стандартизиран.

Основната причина е "несъответствието на параметрите на светодиодите".Несъответствията на тези параметри на ефективност включват главно: непостоянен интензитет на светлината, непостоянна оптична ос, непоследователни цветови координати, непостоянни криви на разпределение на интензитета на светлината на всеки основен цвят и непостоянни характеристики на затихване.

Как да се реши несъответствието на параметрите на ефективността на LED, има два основни технически подхода в индустрията в момента: първо, подобряване на последователността на ефективността на LED чрез допълнително подразделяне на параметрите на спецификацията на LED;Другият е да се подобри равномерността на екрана на дисплея чрез последваща корекция.Последвалата корекция също се разви от ранната модулна корекция и модулна корекция до днешната поточкова корекция.Технологията за корекция се разви от обикновена корекция на интензитета на светлината до корекция на цветовите координати на интензитета на светлината.

Вярваме обаче, че последващата корекция не е всемогъща.Сред тях несъответствието на оптичната ос, несъответствието на кривата на разпределение на интензитета на светлината, несъответствието на характеристиките на затихване, лошата точност на сглобяване и нестандартният дизайн не могат да бъдат елиминирани чрез последваща корекция и дори тази последваща корекция ще влоши несъответствието на оптичната ос , затихване и точност на сглобяване.

Следователно, чрез практиката, нашето заключение е, че последващата корекция е само лечение, докато подразделянето на параметрите на LED е основната причина и бъдещият основен поток на индустрията на LED дисплеи.

Що се отнася до връзката между еднаквостта на екрана и дефиницията, често има недоразумение в индустрията, тоест разделителната способност замества дефиницията.Всъщност дефиницията на екрана на дисплея е субективното усещане на човешкото око за разделителната способност, равномерността (съотношение сигнал/шум), яркостта, контраста и други фактори на екрана на дисплея.Простото намаляване на физическото разстояние между пикселите, за да се подобри разделителната способност, като същевременно се игнорира равномерността, несъмнено подобрява яснотата.Представете си екран със сериозен „ефект на прах“ и „мозаечен феномен“.Дори ако неговото физическо разстояние между пикселите е малко и неговата разделителна способност е висока, е невъзможно да се получи добра дефиниция на изображението.

Следователно, в известен смисъл, "еднородността", а не "физическото разстояние между пикселите" в момента ограничава подобряването на дефиницията на екрана на LED дисплея.

Ключът към качеството на LED дисплея (1)
Ключът към качеството на LED дисплея (2)

3. Екранният пиксел на дисплея е извън контрол

Има много причини пикселите на екрана на дисплея да излязат извън контрол, най-важната от които е „повреда на светодиода“.

Основните причини за повреда на светодиода могат да бъдат разделени на два аспекта: единият е лошото качество на самия светодиод;Второ, методът на използване е неправилен.Чрез анализ заключаваме съответната връзка между режимите на повреда на светодиода и двете основни причини.

Както бе споменато по-горе, много повреди на светодиодите не могат да бъдат открити при рутинна проверка и тест на светодиоди.В допълнение към това, че са подложени на електростатичен разряд, голям ток (причиняващ прекомерна температура на свързване), външна сила и друга неправилна употреба, много повреди на светодиодите са причинени от различни вътрешни напрежения, причинени от различни коефициенти на топлинно разширение на LED чипове, епоксидни смоли, опори, вътрешни кабели, твърди кристални лепила, PPA чаши и други материали при висока температура, ниска температура, бързи температурни промени или други тежки условия.Следователно проверката на качеството на LED е много сложна работа.

Ключът към качеството на LED дисплея (3)
Digital signage става нов фаворит в областта на LED дисплеите с малка стъпка (6)

4. Живот

Факторите, влияещи върху живота на екрана на LED дисплея, включват вътрешни и външни фактори, включително производителността на периферните компоненти, производителността на LED устройствата, излъчващи светлина, и устойчивостта на умора на продуктите;Вътрешните фактори включват работната среда на екрана на LED дисплея и др.

1).Въздействие на периферните компоненти

В допълнение към светодиодните устройства, излъчващи светлина, LED дисплеите използват и много други периферни компоненти, включително платки, пластмасови корпуси, превключващи захранвания, конектори, шаси и т.н. Всеки проблем с един компонент може да намали живота на дисплея.Следователно най-дългият живот на екрана на дисплея се определя от живота на ключовия компонент с най-кратък живот.Например, LED, импулсно захранване и метален корпус са избрани според 8-годишния стандарт, докато характеристиките на защитния процес на печатната платка могат да поддържат работата си само за 3 години.След 3 години той ще бъде повреден поради корозия, така че можем да получим само 3-годишен екран.

2).Влиянието на производителността на светодиодно излъчващо устройство

Светодиодните устройства, излъчващи светлина, са най-критичните и свързани с живота компоненти на екрана на дисплея.За LED включва главно следните показатели: характеристики на затихване, характеристики на пропускливост на водни пари и устойчивост на ултравиолетови лъчи.Ако производителят на LED дисплей не успее да премине оценката на показателите на LED устройствата, това ще бъде приложено към дисплея, което ще доведе до голям брой качествени инциденти и сериозно ще засегне живота на LED дисплея.

3).Ефект на устойчивост на умора на продуктите

Ефективността против умора на продуктите с LED дисплеи зависи от производствения процес.Трудно е да се гарантира ефективността против умора на модулите, произведени чрез лош процес на превантивно третиране.Когато температурата и влажността се променят, на защитната повърхност на печатната платка ще се появят пукнатини, което води до намаляване на защитните характеристики.

Следователно производственият процес на екрана на LED дисплея също е ключов фактор за определяне на живота на екрана на дисплея.Производственият процес, включен в производството на екран за дисплей, включва: съхранение на компоненти и процес на предварителна обработка, процес на заваряване в пещ, процес на три проби, процес на водоустойчиво запечатване и др. Ефективността на процеса е свързана с избора и пропорцията на материалите, контрола на параметрите и качеството на операторите.За повечето производители на LED дисплеи натрупването на опит е много важно.Фабрика с дългогодишен опит ще контролира по-ефективно производствения процес.

4).Влияние на работната среда

Поради различните цели условията на работа на екрана на дисплея се различават значително.По отношение на околната среда разликата в температурата на закрито е малка и няма въздействие на дъжд, сняг и ултравиолетова светлина;Максималната температурна разлика навън може да достигне 70 градуса, плюс вятър, слънце и дъжд.Лошата среда ще влоши стареенето на екрана на дисплея, а работната среда е важен фактор, който влияе върху живота на екрана на дисплея.

Животът на екрана на LED дисплея се определя от много фактори, но краят на живота, причинен от много фактори, може непрекъснато да се удължава чрез подмяна на части (като превключващо захранване).Светодиодите обаче не могат да бъдат заменени в големи количества.Следователно, след като животът на светодиода приключи, това означава, че животът на екрана на дисплея свършва.

Казваме, че животът на светодиодите определя живота на екрана на дисплея, но нямаме предвид, че животът на светодиодите е равен на живота на екрана на дисплея.Тъй като екранът на дисплея не работи при пълно натоварване през цялото време, когато работи, продължителността на живота на екрана на дисплея трябва да бъде 6-10 пъти по-голяма от тази на светодиода, когато възпроизвежда видео програми нормално, а продължителността на живота на светодиода може бъде по-дълъг, когато работи на нисък ток.Следователно животът на екрана на LED дисплея с тази марка може да достигне около 50 000 часа.


Време на публикуване: 20 декември 2022 г